绞龙螺旋输送机螺杆轴的转速对输送量有明显影响。正常的情况下, 螺旋轴的速度增大，输送带的输送量增大，但如果速度过小，输送带 的运输能力降低。但是，要确保速度不要太高。如果速度超过了一定 的限，对物质吹走和运输来说，因此，有必要限制速度n到一个特定 的限。

  若绞龙螺旋输送机螺旋外径处的物质颗粒不产生垂直于输送方 向的径向运动，则其所受惯性中心力及其重力的大值应为：

  绞龙螺旋输送机结构相对比较简单，横截面尺寸小，密封性好，运行可靠， 制造成本低，便于中间装卸，输送方向可逆转，可同时反向输送。在 输送过程中，物料可以搅拌、混合、加热和冷却。但不宜输送易腐烂、 粘胶、粘结力大、体积大的源自文库料。在运送过程中，物料易碎，螺丝和 槽易磨损。计算输送量功率增加。在使用的过程中，应保持槽的密封与 螺旋槽和槽之间的适当间隙。

  螺距不仅决定了螺旋的升力角，还决定了特定填充率下物料的滑 动而，所以螺距的大小直接影响物料的输送过程。当输送量Q和直径D恒定时，桨距发生明显的变化，物料移动的滑动面发生相应变化，计算物 料移动速度分布发生明显的变化。一般而言，螺距一定要满足两个条件，即考 虑螺旋而与材料之间的摩擦关系和速度分量之间合适的分布关系，才 能确定合理的螺距尺寸，绞龙螺旋输送机的物料输送量应该这样算才 正确。

  材料输送量整体计算性能系数是一种经验值。一般来说，根据材 料的性质，材料可大致分为四类。一类是流动性好、重量轻、不抛光的 材料。第二类是比一类流动性差的非抛光材料。第三类与第二类在粒 度和流动性上相近，但磨削性能较高。第四类是低流动性和强研磨性 的材料。

  绞龙螺旋输送机螺旋叶片直径通常是标准系列的dxlOO、120、150、200、250、300、400、500和600毫米，目前开发到1000毫米， 可容纳1250毫米。为了限制规格太扰动规格。国际标准化组织在系 统研究和测试的基础上制定了绞龙螺旋输送机标准草案，规定螺旋对 中采用R10基本系列优先编号系统。由式(5)计算岀的D值应尽量圆 角到标准直径(mm)。

  广泛应用于矿物、饲料、粮食、石油、建筑等行业，以钢材为原 料，用于输送高温粉末或固体颗粒，以及其他化工、建材产品。

  输送量是衡量绞龙螺旋输送机生产能力的重要指标，一般根据生 产需要给出，但与其他参数紧密关联。在输送物料时，螺旋轴直径所 占的横截而积对输送能力有一定的影响，但由于整机的比例不大，绞 龙螺旋输送机的物料输送能力可以粗略计算如下：

  绞龙螺旋输送机使用旋转螺旋叶片挤压材料并运行它。物料在绞 龙螺旋输送机叶片上不旋转的力是物料的重量和物料在绞龙螺旋输 送机壳体上的摩擦阻力。

  焊接在绞龙螺旋输送机转轴上的螺旋叶片有固体面、带面、叶片 而等多种类型，计算输送量具体取决于运输的不同物料。绞龙螺旋输 送机的螺杆轴在物料移动方向的末端有一个推力轴承，给物料和螺杆 提供轴向反作用力，但如果机器长度较长，就要增加一个中间悬浮 轴承。