耐世特重庆工厂位于江津德感工业园，是一家生产汽车转向系统的汽车配件公司。

  从这组数据能够准确的看出，无论亩均产值还是人均产值，他都远高于大多数同行，是当之无愧的亩均英雄！

  据了解，“亩均”本是农业术语，代表着农产品的产量、种植业的效益。在制造领域，亩均论英雄，是指围绕亩均税收、亩均增加值、全员劳动生产率、单位能耗增加值等指标，精细化考核，倒逼企业转型升级，淘汰落后产能。

  在这家企业样品陈列台前，展示着一款最新产品——REPS（齿条式电动助力转向系统）。这个一米多长，像“架子”似的汽车部件，虽然看上去普通，目前全世界内能做出来的公司屈指可数，也是各汽车品牌眼中的“刚需”产品。

  今年上半年，公司派出20多人的开发团队前往苏州总部，学习研究怎么样满足新能源汽车客户对更大助力产品的需求。一切以客户的需求出发，从提供产品，到提供全套解决方案，这是公司越来越强大的核心竞争力。在产品研制上，此公司形成了全球、亚太和重庆的三级研发体系。54%的员工都是研发人员。

  进入这家企业的生产车间，第一感觉就是紧凑。加工机、货架、机械臂、传送带等设备一个挨着一个，摆放密集，整个车间几乎找不出多余的空地。这里无论是设备布置，还是工位安排，都做到了空间上的极致应用，不留死角。

  这家工厂总面积为8000平方米，其中办公区2000平方米，生产区仅4000平方米，不到一个足球场的面积，但却创造了13亿元的年产值。

  “我们在最初设计制造工艺和生产流程时，就考虑到各个工序、环节的高效承接，避免人力物力在距离和时间上的浪费，以及各个工区间的互相干扰。此外，生产线布局也是根据材料、加工和装配实际的需求来灵活调整，以此来实现最高效率。”企业负责人龙宏彬说。

  据了解，公司还要来一次“极限挑战”，计划引进一条价值2亿元的新生产线，可以再一次进行选择新建厂房，或布置到现有厂房里。

  现在，该公司正忙着做产线的引进规划和布置，方案已经讨论和优化了30多个版本。这一个项目做下来，公司在机加工行业亩均产值方面，稳坐第一把交椅。

  “比如某一台设备发生故障，过去我们要详细询问员工发生了什么，而现在只要手指一点，马上就知道了。”

  目前，这家企业一个月要交付10万套左右的产品，生产线一直处在满负荷状态，很多时候工厂都是加班加点生产。如何提升生产效率，确保稳定供货？这全得让数字化和智能化来帮忙。

  在车间，能够正常的看到，负责涡轮零部件生产的工位上，机械臂正在三个不同的工作台间来回“倒腾”，忙个不停。而以前这里由一位工人负责三个工作台，工作强度非常大，现在只需要一台机械臂就搞定了。

  工位旁边的显示屏上，密密麻麻的数据不断跳动，机械臂和工作台设备的所有操作，都被传感器完整地记录下来，并上传到现场的生产管理系统里。

  这个系统还“吃”下了工厂里每个产品、每台设备、各种工艺、各站点以及生产线的所有数据。分析这一些数据，就能够获得当前的产出趋势，并察觉缺陷加以改进。

  “这套系统天天都会产生20G以上的数据，让我们进行工艺调整，并优化各项流程和管理。我们从2016年开始做这套数字系统，每年都要迭代，回报也很明显：设备综合效率提升了20%以上，年直接综合效益达3000万元以上。不但生产自动化、物流智能化，该工厂的问题件也实现智能追溯，包括问题分析、整改效果评估、跟踪验证等。可以说，数字化已经渗透到了工厂的每一个角落。”生产线组长郑刚说道。

  江津区通过建立完整企业分级评价分类管理，配套实行资源要素差别化配置政策，有效促进产业提质增效，加速新旧动能转换。

  江津区经信委主任郑军燕表示，作为重庆市最早推动“亩均论英雄”改革的地区，目前江津持续加大对企业正向激励，在项目资金、项目用地、能源要素等多方面向优质企业倾斜，在建立亩均论英雄分级评价体系环节中，江津形成以单位用地产值、税收、投资额等指标为基础，科学技术创新、转变发展方式与经济转型、安全环保、绿色集约等其他指标作为加分项的综合评价体系，积极鼓励企业向数字化、智能化、绿色化等方向提速转型，同时围绕骨干公司数、优质企业规模、低效企业质量、数智绿色改造、企业创造新兴事物的能力等5个方面实施“倍增行动”，支持一批优质企业做大做强。

  每个地方的资源要素，能给出的政策、可利用的土地、能引进的人才等等，都是有限的。“亩均论英雄”评价体系就像一把标尺，正向激励，反向倒逼，把“有限”变成“有效”，把“低水平重复建设”变成“高水平循环利用”，用高水平质量的发展逻辑促进“质效双升”。